お問い合わせ
その保全業務、
ベテランしかできない業務に
なっていませんか？
製造現場でトラブルが発生しても、AIが学習した社内ノウハウを
瞬時に解析し、すぐに現場で誰でも対応可能に。
“あの人がいないと止まる”現場から脱却できます。
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保全業務で、こんな課題はありませんか？
技能継承
熟練者のノウハウや経験が
後進に引き継がれない。
情報共有
拠点間での情報共有が上手くいかず、類似の故障が連発する。
属人化
今あるシステムや仕組みでは検索性が低く、特定の人に頼らざるをえない。
代表的な機能
データアップロード
設備に関する
あらゆるデータを学習可能！
自社で蓄積してきた点検記録や修理事例、設備マニュアル、生産データなど、設備に関するデータを学習させることが可能です。
また、既存業務システムとのAPI連携についても柔軟に対応します。
独自開発したOCR技術により、手書き文書を90%以上の精度でデータ化することに成功しました。
01
AIチャット
チャット形式で、
知りたい情報がすぐ見つかる！
設備の異常やトラブルについて質問するだけで、過去の点検内容や修理記録から故障原因の推定や対策を提示することが可能です。
過去事例を数分で検索できるだけではなく、あいまいなキーワードもAIが解釈することで知りたい情報にアクセスが可能です。
02
指示書の自動生成
瞬時に指示書を作成して、
現場に持ち込むことが可能！
AIが診断した結果を元に、自動で診断結果や作業手順が示された指示書を作成することが可能です。
情報機器の持ち込みが難しい現場でも、手元で情報を確認しながら対応することが可能です。
03
・・・その他にも、データのグラフ化機能や
音声によるデータ検索、出力機能も開発中！
DENSHO AIの導入で期待できること
ムリ
検索時間の短縮による、生産性の向上
過去データや関連情報を数分以内で検索でき、すぐに現場で対応可能になります。その結果、検索にかかる業務負担を大幅に削減することが期待できます。
故障原因の即時特定による
ライン停止時間の短縮
AIが過去の保全履歴や類似事例を元に、故障原因や対処方法を数分以内に提示します。スピーディな対応によってライン停止時間を大幅に短縮し、生産ロスを最小化します。
ムダ
ムラ
属人化解消による、
作業の標準化・保全スキルの向上
過去事例や設備マニュアルをデータベース化し、誰でも社内ノウハウにアクセスできるようになります。経験の浅い担当者でも一定水準の対応ができるようになり、教育時間の短縮にも繋がります。
資料請求はこちら
メディア掲載
生成AI導入の最先端の製造現場として、
Youtubeで動画を公開中！
その他、TVや新聞、ウェブメディア等、多数の媒体で生成AIの活用やDXの成功事例として掲載されています。
会社概要
1959年名古屋市北区にて創業以来、自動車部品製造を主事業とする。
2021年製造現場へのデジタルツールの導入を進め、生産性の飛躍的向上と膨大な社内情報のデジタル化を実現。
中小製造業のDX推進事例として行政、研究機関、メディアから注目を浴びており、イベントやセミナーにも多数登壇。
2024年デジタル技術の導入(DX)による中小製造業の生産性向上を目指して、DX/AIツールの導入支援やDXリーダー人財の育成、独自で開発した『DENSHO AI』の提供を開始。
運営会社(株)オーテック
〒485-0802 愛知県小牧市大草5419-10
TEL0568-78-5211
E-mailinfo@e-autec.com
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DENSHO AIとは？ 説明テキスト 装飾フレーム
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熟練者のノウハウや経験が
後進に引き継がれない。
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拠点間での情報共有が上手くいかず、類似の故障が連発する。
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代表的な機能
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設備に関する
あらゆるデータを学習可能！
自社で蓄積してきた点検記録や修理事例、設備マニュアル、生産データなど、設備に関するデータを学習させることが可能です。
また、既存業務システムとのAPI連携についても柔軟に対応します。
独自開発したOCR技術により、手書き文書を90%以上の精度でデータ化することに成功しました。
02
AIチャット
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知りたい情報がすぐ見つかる！
設備の異常やトラブルについて質問するだけで、過去の点検内容や修理記録から故障原因の推定や対策を提示することが可能です。
過去事例を数分で検索できるだけではなく、あいまいなキーワードもAIが解釈することで知りたい情報にアクセスが可能です。
02
指示書の自動生成
瞬時に指示書を作成して、
現場に持ち込むことが可能！
AIが診断した結果を元に、自動で診断結果や作業手順が示された指示書を作成することが可能です。
情報機器の持ち込みが難しい現場でも、手元で情報を確認しながら対応することが可能です。
・・・その他にも、データのグラフ化機能や
音声によるデータ検索、出力機能も開発中！
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期待できること
検索時間の短縮による、
生産性の向上
過去データや関連情報を数分以内で検索でき、すぐに現場で対応可能になります。その結果、検索にかかる業務負担を大幅に削減することが期待できます。
ムリ
故障原因の即時特定による
ライン停止時間の短縮
AIが過去の保全履歴や類似事例を元に、故障原因や対処方法を数分以内に提示します。スピーディな対応によってライン停止時間を大幅に短縮し、生産ロスを最小化します。
ムダ
属人化解消による、
作業の標準化・
保全スキルの向上
過去事例や設備マニュアルをデータベース化し、誰でも社内ノウハウにアクセスできるようになります。経験の浅い担当者でも一定水準の対応ができるようになり、教育時間の短縮にも繋がります。
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その他、TVや新聞、ウェブメディア等、多数の媒体で生成AIの活用やDXの成功事例として掲載されています。
会社概要
1959年名古屋市北区にて創業以来、自動車部品製造を主事業とする。
2021年製造現場へのデジタルツールの導入を進め、生産性の飛躍的向上と膨大な社内情報のデジタル化を実現。
中小製造業のDX推進事例として行政、研究機関、メディアから注目を浴びており、イベントやセミナーにも多数登壇。
2024年デジタル技術の導入(DX)による中小製造業の生産性向上を目指して、DX/AIツールの導入支援やDXリーダー人財の育成、独自で開発した『DENSHO AI』の提供を開始。
運営会社(株)オーテック〒485-0802 愛知県小牧市大草5419-10
TEL0568-78-5211
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